三、台板定位

　　1．台板的构造

　　台板根据印刷物品的不同，有多种材质构造。结构都差不多：架形结构物撑起一个台面。架构物一般用砖砌、木构、钢构，现在流行的是大台板，尤其是机器印花台板的平整度尤为重要，它坚固、耐用、受力强。台面按用途分为革面、玻面、板面、钢面。革面和板面、钢面一般印那些印物较硬的物品和不透光的物品。玻面则适于印轻薄的织物。上述有一种光定位法，就只适用于玻面。玻面也可刷台板胶，适于“台板胶定位法”，当然，玻面适合上述所有的定位方法。

　　为了提高台板的利用率，特别是进行套印，现在流行自动印花机也即是椭圆印花机和转台印花机俗称“八爪鱼”，椭圆印花机的台版进行转动，根据需要安装配置印花臂，移动加热烘箱则根据印花工艺在需要的

台版上进行加热，效率大大提高，而采用大台板则对印花工艺的要求有了更多的保证，但是台板受热不变形和能持久地保持平整度则是业内难题和关键，目前印花机行业有一家攻克了这项难题。

　　2．网框的构造

　　印服装面料的网版的网框很简单，就是一个方形框，框架材料既可以是木框，也可以是金属框。因木框洗版后干燥很浪费时间，而且使用次数多了会变形，所以，现在都用轻盈、坚固、不变形、不锈蚀、易干燥的铝合金网框。木制丝网版框基本上已淘汰。

　　织物丝印网框和其它丝印网框是一样的。只是在框的一侧上端距横边框约2厘米的位置有两个螺纹孔（孔距5厘米）能旋上6厘米（或8厘米）的螺丝（螺丝长度以能插到台板上规矩孔为宜）。网框同侧下端也相应的有两螺纹孔。旋上四根螺丝即可作为网框的基准线，使各底片分别与各网版的基准线相重合，这样图案便能制在各网框的统一部位上，以利丝印时套准，这也是织物丝印套准的关键。

　　3．套印顺序

织物丝印因印浆显色是减色法，颜色重叠会产生色染现象，而且，织物印浆多为透明浆，所以原则上应该先印深色，再印浅色。

套印，指印刷颜色相互嵌套，但不重叠；叠印指颜色有重叠，颜色重叠会产生色染和吃色。

如果印刷图案中既有套印，又有叠印，应先套印，后叠印，但如果有深色叠印颜色，必须先印深色的。

　　通常，普通印花（染料或涂料的丝印）和特种印花（发泡、夜光、珠光等丝印）设计在同一丝印品时，应先印普通印花再印特种印花。

　　基于精度的考虑，如果图案中，某个颜色印刷图案面积与另外颜色大小悬殊，通常先用小图案的颜色，后印大图案的颜色。这是因为以大图案浆就小图案，万一印物有轻微变形和移动，不至于明显套色不精确。

印刷顺序不能单从一个方面考虑，应从各方面综合考虑，以便得到理想的织物丝印品。

如果严格按上述的定位方法，熟练掌握定位技巧后，普通织物的定位精度保证毫米级肯定不成问题。

(完)